1、前語HAWE哈威安全閥是一種十分主要的維護用閥門，廣泛地用在各種壓力容器和管道體系上，當受壓體系中的壓力超越規則值時，它能主動翻開，把過剩的介質排放到大氣中去，以確保壓力容器和管道體系安全運轉，防止事端的發作，而當體系內壓力回降到作業壓力或略低于作業壓力時又能主動封閉。HAWE哈威安全閥作業的可靠與否直接到設備及人身的安全，所以有必要給予重視。2、HAWE哈威安全閥常見毛病緣由剖析及處理辦法。

2.1、閥門漏泄在設備正常作業壓力下，閥瓣與閥座密封面處發作超越答應程度的滲漏，HAWE哈威安全閥的走漏不光會導致介質丟失。別的，介質的不斷走漏還會使硬的密封材料遭到破壞，可是，常用的HAWE哈威安全閥的密封面都是金屬材料對金屬材料，盡管力求做得光亮平整，可是要在介質帶壓狀況下做到肯定不漏也是十分艱難的。因而，關于作業介質是蒸汽的安全閥，在規則壓力值下，假設在出口端肉眼看不見，也聽不出有漏泄，就以為密封功能是合格的。

通常構成HAWE哈威閥門漏泄的緣由首要有以下三種狀況：一種狀況是，臟物雜質落到密封面上，將密封面墊住，構成閥芯與閥座間有空隙，然后閥門滲漏。消除這種毛病的辦法即是鏟除掉落到密封面上的臟物及雜質，通常在鍋爐預備停爐巨細修時，首要做安全門跑砣實驗，假設發現漏泄停爐后都進行崩潰維修，假設是點爐后進行跑砣實驗時發現安全門漏泄，估量是這種狀況構成的，可在跑砣后冷卻20分鐘后再跑舵一次，對密封面進行沖刷。另一種狀況是密封面損害。構成密封面損害的首要緣由有以下幾點：一是密封面原料不良。例如，在3～9號爐主安全門因為多年的維修，主安全門閥芯與閥座密封面遍及現已研得很低，使密封面的硬度也大大下降了，然后構成密封功能下降，消除這種表象*的辦法即是將原有密封面車削下去，然后按圖紙請求從頭堆焊加工，進步密封面的外表硬度。注意在加工過程中必定確保加工質量，如密封面呈現裂紋、沙眼等缺點必定要將其車削下去后從頭加工。新加工的閥芯閥座必定要契合圖紙請求。現在運用YST103通用鋼焊條堆焊加工的閥芯密封面效果就比較好。進口計量泵

二是維修質量差，閥芯閥座研磨的達不到質量規范請求，消除這種毛病的辦法是依據損害程度選用研磨或車削后研磨的辦法修正密封面。構成安全閥漏泄的另一個緣由是因為裝置不妥或有關零件尺度不合適。在裝置過程中閥芯閥座未*對正或面有透光表象，或許是閥芯閥座密封面過寬晦氣于密封。消除辦法是查看閥芯周圍合作空隙的巨細及均勻性，確保閥芯*孔與密封面同正度，查看各部空隙不答應抬起閥芯；依據圖紙請求恰當減小密封面的寬度完成有用密封。

2.2、閥體面滲漏指上下閥體間面處的滲漏表象，構成這種漏泄的首要緣由有以下幾個方面：一是面的螺栓緊力不行或緊偏，構成面密封欠好。消除辦法是調整螺栓緊力，在緊螺栓時必定要按對角把緊的辦法進行，*是邊緊邊丈量遍地空隙，將螺栓緊到緊不動停止，并使面遍地空隙共同。二是閥體面的齒形密封墊不契合規范。例如，齒形密封墊徑向有細微溝痕，平行度差，齒形過尖或過坡等缺點都會構成密封失效。然后使閥體面滲漏。在維修時把好備件質量關，選用契合規范的齒形密封墊就能夠防止這種表象的發作。三是閥體面的平面度太差或被硬的雜質墊住構成密封失效。對因為閥體面的平面度太差而導致閥體面滲漏的，消除的辦法是將閥門崩潰從頭研磨面直至契合質量規范。因為雜質墊住而構成密封失效的，在閥門拼裝時仔細整理面防止雜質落入。

2.3、HAWE哈威沖量安全閥動作后HAWE哈威主安全閥不動作這種表象通常被稱為主安全門的拒動。主安全門拒動對運轉中的鍋爐來說損害是十分大的，是重大的設備危險，嚴峻影響設備的安全運轉，一旦運轉中的壓力容器及管路中的介質壓力超越額外值時，主安全門不動作，使設備超壓運轉很容易構成設備損壞及重大事端。在剖析主安全門拒動的緣由之前，首要剖析一下主安全門的動作原理。

當承壓容器內的壓力升至HAWE哈威沖量安全閥的整壓力時，沖量安全閥動作，介質從容器內經過管路沖向主安全閥活塞室內，在活塞室內將有一個細小的擴容降壓，假設此刻活塞室內的壓強為P1，活塞節省面積為Shs，此刻效果在活塞上的f1為：f1=P1×Shs……………………(1)假設此刻承壓容器內的介質的壓強為P2，閥芯的面積為Sfx，則此刻介質對閥芯一個向上的效果力f2為：f2=P2×Shx..............(2)通常HAWE哈威安全閥的活塞直徑較閥芯直徑大，所以式(1)與式(2)中Shs＞SfxP1≈P2假設將繃簧經過閥桿對閥芯向上的拉力設為f3及將運動部件與固定部件間摩擦力(首要是活塞與活塞室間的摩擦力)設為fm，則主安全門的動作的先決條件：只要效果在活塞上的效果力f1略大于效果在閥芯上使其向上的效果力f2及繃簧經過閥桿對閥芯向上的拉力f3及運動部件與固定部件間摩擦力(首要是活塞與活塞室間的摩擦力)fm之和時，即：f1＞f2+f3+fm時主安全門才干發動。

經過實踐，HAWE哈威主安全門拒動首要與以下三方面要素有關：一是閥門運動部件有卡阻表象。這可能是因為裝置不妥，臟物及雜質混入或零件腐蝕；活塞室外表光亮度差，外表損害，有溝痕硬點等缺點構成的。這么就使運動部件與固定部件間摩擦力fm增大，在其他條件不變的狀況下f1＜f2+f3+fm所以主安全門拒動。例如，在2001年3號爐大修前過熱主安全門跑砣實驗時，發作了主安全門拒動。維修時崩潰查看發現，活塞室內有很多的銹垢及雜質，活塞在活塞室內無法運動，然后構成了主安全門拒動。維修時對活塞，脹圈及活塞室進行了除銹處理，對活塞室溝痕等缺點進行了研磨，裝置前將活塞室內壁均勻地涂上鉛粉，并嚴厲按次第對閥門進行拼裝。

在鍋爐水壓實驗時，對脈沖管進行沖刷，然后將主安全門與沖量安全閥銜接，大修后點爐時再次進行HAWE哈威安全閥跑砣實驗一切正常。二是主安全門活塞室漏氣量大。當閥門活塞室漏氣量大時，式(1)中的f1一項效果在活塞上的效果力偏小，在其他條件不變的狀況下f1＜f2+f3+fm所以主安全門拒動。構成活塞室漏氣量大的首要緣由與閥門本身的氣密性和活塞環不契合尺度請求或活塞環磨損過大達不到密封請求有。

例如，3～9號爐HAWE哈威主安全閥對活塞環的質量請求是活塞環的鋒芒應油滑，自在狀況開口空隙不大于14，拼裝后開口空隙△=1～1.25，活塞與活塞室空隙B=0.12～0.18，活塞環與活塞室空隙為S=0.08～0.12，活塞環與活塞室觸摸杰出，透光應不大于周長的1／6。對活塞室內請求是，活塞室內的溝槽深度不得超越0.08～0.1mm，其橢圓度不超越0.1mm，圓錐度不超越0.1mm，應光亮無擦傷，但崩潰維修時查看發現每臺爐主安全門的活塞環、活塞及活塞室都不契合維修規程請求，現在通常活塞環與活塞室的空隙都在S≥0.20，且活塞室外表的缺點更為嚴峻，嚴峻地影響了活塞室的汽密性，構成活塞室漏汽量偏大。

消除這種缺點的辦法是：對活塞室內外表進行處理，替換合格的活塞及活塞環，在有節省閥的沖量安全裝置體系中關小節省閥開度，增大進入主安全門活塞室的進汽量，在條件答應的狀況下也能夠經過添加沖量安全閥的行程來添加進入主安全門活塞室內的進汽量辦法推進主安全閥動作。三是HAWE哈威主安全閥與HAWE哈威沖量安全閥的匹配不妥，HAWE哈威沖量安全閥的蒸汽流量太小。HAWE哈威沖量安全閥的公稱通徑太小，致使流入HAWE哈威主安全閥活塞室的蒸汽量缺乏，推進活塞向下運動的效果力f1不行，即f1＜f2+f3+fm致使主安全閥閥芯不動。這種表象多發作于HAWE哈威主安全閥式沖量安全閥有一個替換時，因為考慮不周而構成的。

例如2002年5號爐大修時，將兩臺重錘式沖量安全閥換成兩臺哈爾濱閥門廠出產A49H-P54100VDg20脈沖式安全閥，此安全閥通常與A42H-P54100VDg125型繃簧式主安全匹配運用，將它與蘇產Dg150×90×250型舊式主安全閥配套運用，此種主安全閥與A29H-P54100VDg125型繃簧式主安全閥本比不只公稱通徑要大而且氣密性較差，在5號爐飽滿安全閥定砣完畢，進行跑砣實驗時構成主安全閥拒動。后來咱們將沖量安全閥崩潰，將其導向套與閥芯合作有些的空隙擴大，以添加其通流面積，再次跑砣實驗一次成功。所以說沖量安全閥與主安全閥匹配不妥，公稱通徑較小也會導致主安全閥拒動。

2.4、HAWE哈威沖量安全閥回座后主安全閥推遲回座時刻過長發作這種毛病的首要緣由有以下兩個方面：一方面是，主HAWE哈威安全閥活塞室的漏汽量巨細，盡管沖量安全閥回座了，但存在管路中與活塞室中的蒸汽的壓力仍很高，推進活塞向下的力仍很大，所以構成主安全閥回座緩慢，這種毛病多發作于A42Y-P5413.7VDg100型HAWE哈威安全閥上，因為這種型式的安全閥活塞室汽封性杰出。消除這種毛病的辦法首要經過開大節省閥的開度和加大節省孔徑加以處理，節省閥的開度開大與節省孔徑的添加都使留在脈沖管內的蒸汽敏捷排放掉，然后下降了活塞內的壓力，使其效果在活塞上向下運動的推力敏捷減小，閥芯在集汽聯箱內蒸汽介質向上的推力和主安全閥本身繃簧向上的拉力效果下敏捷回座。另一方面緣由即是主安全閥的運動部件與固定部件之間的磨擦力過大也會構成主安全閥回座緩慢，處理這種疑問的辦法即是將主安全閥運動部件與固定部件的合作空隙操控臺規范范圍內。

2.5、HAWE哈威安全閥的回座壓力低安全閥回座壓力低對鍋爐的經濟運轉有很大損害，回座壓力過低將構成很多的介質超時排放，構成不必要的能量丟失。這種毛病多發作在200MW機組所運用的A49H型繃簧脈沖安全閥上，剖析其緣由首要是由以下幾個要素構成的：一是繃簧脈沖安全閥上蒸汽的分泌量大，這種方式的沖量安全閥在敞開后，介質不斷排出，推進主HAWE哈威安全閥動作。

一方面是沖量HAWE哈威安全閥前壓力因主安全閥的介質排出量不行而持續添加，所以脈沖管內的蒸汽沿汽包或集氣聯箱持續流向沖量安全閥保持沖量安全閥動作。另一方面因為此種型式的沖量安全閥介質流通是經由閥芯與導向套之間的空隙流向主安全閥活塞室的，介質沖出沖量HAWE哈威安全閥的密封面，在其周圍構成動能壓力區，將閥芯舉高，所以到達沖量安全閥持續排放，蒸汽排放量越大，閥芯部位動能壓力區的壓強越大，效果在閥芯上的向上的推力就越大，HAWE哈威沖量安全閥就越不容易回座，此刻消除這種毛病的辦法即是將節省閥關小，使流出沖量HAWE哈威安全閥的介質流量削減，下降動能壓力區內的壓力，然后使沖量安全閥回座。

構成回座壓力低的第二要素是：閥芯與導向套的合作空隙不恰當，合作空隙偏小，在HAWE哈威沖量安全閥啟座后，在此部位剎那間節省構成較高的動能壓力區，將閥芯舉高，推遲回座時刻，當容器內降到較低時，動能壓力區的壓力減小，HAWE哈威沖量閥回座。消除這種毛病的辦法是仔細查看閥芯及導向套各有些尺度，合作空隙過小時，減小閥瓣密封面直往式閥瓣阻汽帽直徑或添加閥瓣與導向套之間徑向空隙，來添加該部位的通流面積，使蒸汽流經時不至于過火節省，而使局部壓力添加構成很高的動能壓力區。構成回座壓力低的另一個緣由即是各運動零件磨擦力大，有些部位有卡澀，處理辦法即是仔細查看各運動部件，嚴厲按維修規范對各部件進行維修，將各部件的合作空隙調整至規范范圍內，消除卡澀的可能性。

2.6、HAWE哈威安全閥的頻跳頻跳指的是安全閥回座后，待壓力稍一添加，安全閥又將敞開，重復幾回呈現，這種表象稱為安全閥的“頻跳"。HAWE哈威安全閥機械特性請求安全閥在整動作過程中到達規則的敞開高度時，不答應呈現卡阻、震顫和頻跳表象。發作頻跳表象對安全閥的密封極為晦氣，很容易構成密封面的走漏。剖析緣由首要與安全閥回座壓力達高有關，回座壓力較高時，容器內過剩的介質排放量較少，HAWE哈威安全閥現已回座了，當運轉人員調整不妥，容器內壓力又會很快升起來，所以又構成HAWE哈威安全閥動作，像這種狀況可經過開大節省閥的開度的辦法予以消除。節省閥開大后，通往主安全閥活塞室內的汽源削減，推進活塞向下運動的力較小，主安全閥動作的機率較小，然后防止了主安全閥接連發動。

2.7、HAWE哈威安全閥的顫振安全閥在排放過程中呈現的顫動表象，稱其為安全閥的顫振，顫振表象的發作很容易構成金屬的疲憊，使安全閥的機械功能下降，構成嚴峻的設備危險，發作顫振的緣由首要有以下幾個方面：一方面是HAWE哈威閥門的運用不妥，選用閥門的排放才干太大(相關于有必要排放量而言)，消除的辦法是應當使選用閥門的額外排量盡可能接近設備的必需排放量。另一方面是因為進口管道的口徑太小，小于閥門的進口通徑，或進口管阻力太大，消除的辦法是在閥門裝置時，使進口管內徑不小于閥門進口通徑或許削減進口管道的阻力。排放管道阻力過大，構成排放時過大的北壓也是構成閥門顫振的一個要素，能夠經過下降排放管道的阻力加以處理。

3、結束語對HAWE哈威鍋爐安全閥的常見毛病緣由進行了剖析并提出了詳細的處理辦法，盡管現在電站鍋爐安全閥都是由主、輔閥配套組成的，并選用機械和熱工操控兩層維護，有些毛病不易發作，但只要充分掌握安全閥的常見毛病緣由和消除辦法，在毛病發作時處理起來才干得心應手，對確保設備的安全運轉有著主要的含義